硅渣是金屬硅和硅鐵生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，通常含有45%-68%的硅元素及其他成分。我公司可根據(jù)客戶需求加工定制硅含量30%-70%的硅渣產(chǎn)品。
硅渣是硅礦精煉后的殘余物，其中仍含有大量硅元素。不同規(guī)格的硅渣具有不同的用途，其本身具有很高的利用價(jià)值，可作為脫氧劑回收利用。
硅渣可替代硅鐵使用，價(jià)格更為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。適用于電爐和轉(zhuǎn)爐煉鋼，具有強(qiáng)脫氧脫硫能力，能有效提高鋼水流動(dòng)性、凈化鋼水、減少鋼材雜質(zhì)，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
硅渣分類
硅渣可分為金屬硅渣和硅鐵渣兩大類。通常硅渣的硅含量在50%-70%之間，粒度可分為0-5mm、0-10mm等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求定制。
硅含量約50%的硅渣可用于鑄造、煉鋼、脫氧等行業(yè)，能有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
硅渣化學(xué)成分
| 型號(hào) | Si | Al | S | P | C |
| ≥ | ≤ | ||||
| 硅渣45 | 45 | 5 | 0.1 | 0.05 | 8 |
| 硅渣50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 8 |
| 硅渣55 | 55 | 3 | 0.1 | 0.05 | 6 |
| 硅渣60 | 60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 6 |
| 硅渣65 | 65 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 硅渣70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
| 粒度：0-10mm, 1-10mm, 10-50mm, 10-100mm | |||||
硅渣優(yōu)勢(shì)
價(jià)格遠(yuǎn)低于硅鐵，可大幅降低煉鋼生產(chǎn)成本
自有工廠保證低價(jià)供應(yīng)，準(zhǔn)時(shí)交貨，品質(zhì)優(yōu)良，售后及時(shí)
提供免費(fèi)樣品
支持SGS/BV等第三方檢測(cè)
可根據(jù)客戶需求定制
硅渣用途
硅渣主要用作脫氧劑和工業(yè)硅提純?cè)?。作為脫氧劑使用時(shí)能降低成本提高利潤(rùn)。因其價(jià)格低廉且含硅量高，成為鋼鐵企業(yè)采購(gòu)鐵合金原料時(shí)的優(yōu)選產(chǎn)品。
硅渣在脫硫方面表現(xiàn)同樣出色，因其含有大量堿性氧化物，能與二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鹽，其漿液可用于煙氣脫硫。
硅渣還可用于鋼渣回收生產(chǎn)生鐵、普通鑄件等。能有效提高爐溫、增加鐵水流動(dòng)性、提供優(yōu)質(zhì)排渣、提高標(biāo)識(shí)度，并改善鑄件的韌性和切削性能。在電爐精煉不銹鋼過(guò)程中，不銹鋼生產(chǎn)商使用硅渣作為還原劑提高 效率和產(chǎn)量。
硅渣生產(chǎn)工藝
我廠生產(chǎn)碳化硅時(shí)，以硅、石油焦和鋸末為主要原料，根據(jù)不同品級(jí)的碳化硅配制不同原料，放入2000℃電爐中加工，之后根據(jù)客戶要求進(jìn)行處理。
硅渣可回爐進(jìn)行再結(jié)晶提純，實(shí)現(xiàn)硅材料的重復(fù)利用，使其得到充分利用，使用價(jià)值較高。從硅渣中提取工業(yè)硅也有多種方法，首先需用人工錘將硅渣中明顯淺色和深色的硅渣分離，再利用冶金選料原理進(jìn)一步分離。第二步需要通過(guò)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行熔煉分離，主要是分離熔融硅中的雜質(zhì)。
如何選擇優(yōu)質(zhì)硅渣
通過(guò)顏色快速篩選
硅渣主要是經(jīng)過(guò)碳化的鐵合金產(chǎn)品，其內(nèi)部元素多為硅渣（SiC），一般硅渣含量較高的產(chǎn)品顏色會(huì)比較綠，硅渣含量較低的產(chǎn)品顏色會(huì)比較灰，而硅渣含量在50%~90%的硅渣會(huì)變成黑色，所以我們?cè)谔暨x硅渣的時(shí)候可以看一下硅渣產(chǎn)品的顏色，通過(guò)硅渣的顏色來(lái)快速挑選出優(yōu)質(zhì)的硅渣。
通過(guò)資質(zhì)認(rèn)證篩選
為獲得客戶信任，硅渣生產(chǎn)商通常會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證。采購(gòu)時(shí)可查驗(yàn)生產(chǎn)廠商的相關(guān)資質(zhì)。
